项目背景：骨料粒径检测进入“智能实时监控”时代

在智慧矿山和智能建材快速发展的趋势下，传统的人工抽检、事后质控手段已难以满足现代骨料生产对质量稳定性、生产效率和数据透明化的要求。为解决粒径波动难控、不合格率高、筛分效果无法量化等痛点，湖南先步骨料厂率先引入零一三AI骨料粒径在线检测系统，开启了基于AI视觉与边缘计算的智能质控新模式。

该系统集成图像识别算法、工业相机、智能分析平台，对生产线上的骨料粒径进行实时在线监测、异常预警与趋势分析，实现从“采样质控”向“全过程数字质控”跃升。

 

技术亮点：全面覆盖骨料粒径检测核心需求项目背景：骨料粒径检测进入“智能实时监控”时代

在智慧矿山和智能建材快速发展的趋势下，传统的人工抽检、事后质控手段已难以满足现代骨料生产对质量稳定性、生产效率和数据透明化的要求。为解决粒径波动难控、不合格率高、筛分效果无法量化等痛点，湖南先步骨料厂率先引入零一三AI骨料粒径在线检测系统，开启了基于AI视觉与边缘计算的智能质控新模式。

该系统集成图像识别算法、工业相机、智能分析平台，对生产线上的骨料粒径进行实时在线监测、异常预警与趋势分析，实现从“采样质控”向“全过程数字质控”跃升。

 

01

全粒径覆盖能力

系统支持检测范围为5mm至50mm的骨料粒径，覆盖粗骨料、细骨料和超粒径骨料，适配多种生产线、物料类型与筛分粒级管理场景。

02

高精度AI图像识别系统

依托500万像素工业级摄像头与AI图像视觉识别技术，系统以每秒12帧的速度对骨料图像进行采样识别，检测精度可小于1mm，整体识别准确率超过90%，满足严苛的粒径分布控制要求。

03

全天候实时监控运行

系统支持7×24小时不间断运行，适配物料输送速度在0~5米/秒之间的皮带传输场景。骨料粒径数据实时上传至平台，实现远程查看、趋势判断和数据留存。

04

超粒径识别与异常预警联动

系统自动生成粒径分布图与异常趋势图，一旦检测到超粒径骨料比例超标，可触发声光报警或与生产控制系统联动，辅助调整筛分参数、提高产品合格率。

项目部署优势：灵活架构，快速上线

零一三骨料粒径检测系统采用分布式部署+集中控制管理架构，从1个点位起即可快速上线运行，后期可灵活拓展为多点监测网络。部署过程中无需更改原有输送系统或工控平台，极大降低了实施门槛和集成成本。

此外，系统对骨料形态无特殊要求，适用于砂石骨料、机制砂、矿石、混凝土原料等各类颗粒状物料，是理想的骨料筛分过程智能检测平台。

✅ 项目效果总结：智能质控带来的5大价值提升

检测效率提升：替代人工抽检，实现骨料粒径全流程实时监控；

筛分精度提升：系统根据粒径波动智能发出超标预警，辅助调整筛分设备运行；

不合格率下降：快速识别异常批次，降低因粒径偏差带来的返工与浪费；

决策数据化：所有检测数据自动存档、趋势可视、支持质量报表导出；

运维更轻量：支持远程运维、点位拓展和检测频率、精度自主调节。