项目面向多仓储节点的物流园区,围绕仓库作业规范与风险预警需求,规划部署AI视觉分析系统。系统对接仓库视频监控,识别人员作业、叉车运行、货物堆放及存储防护等情况,并通过现场语音播报和管理平台联动告警,支持多仓集中管理和事件查询。
所属行业: 作业管理
项目亮点: 多场景识别、云边协同、多仓集中管理、语音播报联动、事件记录与追溯
仓储节点分布广、摄像机数量多,依靠人工逐点查看和巡检,难以持续掌握各仓库的作业情况。
叉车作业、人员防护、货物装卸和仓储堆码等场景涉及多类行为。部分异常动作短暂、细节小,单纯依靠人工查看监控容易遗漏。
货物超高堆码、倾斜、包装破损、受潮或淋雨等情况,可能随着作业和存储过程发生,需要结合现场区域及持续时间进行判断。
异常事件发生后,管理人员需要及时定位现场并通知相关人员处理。若告警、视频画面和现场处置相互分散,响应和复核会受到影响。
项目方案按多个物流仓储节点进行部署,规划接入 30+个仓储节点、3000+路算法分析任务,并配置本地AI分析系统和语音播报联动系统。系统采用“本地分析、总部管理、云端运维”的协同架构,在现场完成视频识别和快速告警,同时支持总部集中查看各节点事件、设备状态和告警数据。
仓库现场部署AI服务器和分析系统,接入现有监控视频,在本地完成实时识别与事件处理。
总部管理平台集中展示告警数据、设备状态和事件记录;云端用于模型版本更新、策略配置和运维管理。

围绕仓储作业配置多类识别场景,包括叉车超速、区域入侵、安全帽未佩戴、货物堆码超高或倾斜、货物拖拽及野蛮装卸等。
系统可按仓库现场情况配置检测区域和规则,并支持后续扩展识别场景。

将人员、叉车、货物等模型识别结果与平台变量、外部系统数据组合使用,判断对象是否存在、数量、位置、移动状态和速度等条件。
支持设置持续时间、延时时长、触发次数、时间区间和事件优先级,适配跳下、叉车推挤货物、异常状态被遮挡等复杂场景。

识别到异常后,可通过现场语音播报和管理平台告警提示相关人员;播报内容和触发规则可按场景配置。
大屏可弹出事件信息并切换至事发点画面,也可通过列表、图表、视频及地图等方式查看仓储节点状态。

支持接入符合RTSP、ONVIF、GB28181等主流协议的视频设备,并兼容不同分辨率和编码格式。
系统记录任务日志、异常事件、模型版本和操作信息,支持事件查询、数据导出和后续复核。
系统面向多个仓储节点接入现场视频,支持在管理平台集中查看各仓库的告警和设备运行情况。
围绕人员作业、叉车运行、货物堆放、装卸规范和存储防护等业务配置识别规则,辅助发现现场异常。
识别到异常后,系统可通过语音播报、平台弹窗和大屏展示等方式提示相关人员,便于及时核查处理。
系统保存告警事件及相关视频信息,支持后续查询和问题复盘,为仓储作业管理提供记录依据。